轴承是升降台上非常容易损坏的零件，在工作中非常容易导致溫度升高，比较严重时会烧毁其他零件，伴随着技术性的持续发展和发展趋势，全自动感应冷装置的应用解决了这种难题。

一：冷却系统的组成：

采用热电阻测量温度，采用多通道数字仪表显示轴承的温度值，提升平台轴承自动感应冷却装置。PLC实现了参数设置.远程监控.数据存储和报警等功能。

二.影响轴承温度过高：

承载力溫度过高，会造成原材料伸缩，造成机器设备空隙变小而发生噪声和设备损坏。升降平台可采用测量方法对升降机平台轴承溫度开展监控。根据测定升降机轴承运行中的温度升高，来掌握轴承是不是一切正常。轴承溫度一般限定在溫度上升不超过45℃，监控中若发觉轴承溫度超出70-80℃，应立即停机检验。

三.作业原理：

①在实际编程全过程中，不用写读写PLC寄存器的程序流程，根据数据信息界定的方式，在界定了I/O变量后，可立即应用变量名采用系统控制.运行显示信息.数据信息纪录和警报等。系统软件设定一个起动按钮来起动操纵程序流程，设定红.绿色2个指示灯来显示信息溫度。4个测量点的溫度在规定范围之内，绿灯亮起，表明主轴能一切正常运行；

②当某一被测点溫度做到上限时，即便主轴转速还没做到规定，则亮红灯，与此同时数控系统显示屏上对应的轴承报警器。操作人员将主轴立即停止运行，并依据对应报警号查验轴承相应部位的情况，进而防止轴承研磨伤状况。现代化PLC具备作用强.集成度高.抗干扰工作能力.组态灵便.工作中平稳等具备普遍运用于现代化行业的全自动操纵。PLC可扩展一些智能控制模块，组成不一样的操纵系统软件。

四.优点：

PLC智能化温度控制系统，实际操作便捷，可靠性好，提升设备的安全性能，防止温度过高给升降平台产生的伤害，具备关键的实际意义。